切割机除尘器的设备介绍：切割机除尘器是通过设计和使用经验，结合过滤技术生产的一种节能除尘净化装置。广泛用于机械加工、化工生产、建筑制造、制药生产、家具生产、五金电子加工等行业的除尘。

　　工作原理：切割机除尘器的主要结构由除尘室、脉冲反吹除尘系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室时，被圆柱形滤筒材料阻挡，亚微米以上的粉尘被阻挡在滤筒外表面，过滤净化后的气流从滤筒中心排出。经过一段时间的积累后，残留在滤筒外部和滤筒上的灰尘开始接收由时间继电器控制的反冲洗阀的指令，并间歇地从滤筒的气流出口端向滤筒中心发送可调脉冲反冲洗。滤筒受到压力为0.6-0.7兆帕的脉冲反冲洗气流的冲击，附着在滤筒和滤筒外部的灰尘被抖落，使滤筒过滤净化空气的能力依次恢复到初始状态。

　　切割机除尘器的特点

　　净化，占用空间少。除尘器选用现有滤料中高效滤料制成的滤筒，0.5微米以上的粉尘可达99.5%。它可以灵活地安装在车间内部或外部。使用寿命长，运行成本低。由于低风速的灰尘无法渗透到滤料内部，有利于灰尘在反向空气脉冲清洗过程中容易脱落，因此滤筒的使用寿命一般为2~3年。同时设备运行阻力为500~800Pa，初始阻力在200Pa以下，阻力为1200Pa，具有运行阻力低、节能、运行成本低的特点。

　　系统操作说明

　　切割机除尘器启动

　　检查电控柜内的连接器是否脱落或松动；电气元件是否损坏，如有问题请维修人员维修。检查现场设备、风道、风机的连接部位是否密封。检查各电磁脉冲阀是否正常，压缩空气压力是否在要求范围内(0.5-0.8Mpa)。打开电源开关，电源指示灯亮；按下风扇启动按钮，风扇运转指示灯亮起；将脉冲旋钮转到开启状态，脉冲运行指示灯亮起。磁吹的长度和间隔由时间继电器控制，可根据需要设定。磁吹的长度在0.1-0.15秒/次范围内，吹的间隔在15-60秒/次范围内。不建议磁吹间隔太短(& lt15s/次)。

　　切割机除尘器关闭顺序

　　按下风扇停止按钮，风扇停止工作。一般反吹停止应在系统风扇停止工作10分钟后设置。3.打开总电源开关，整个系统就会停止。紧急情况下，按下紧急停止按钮，停止整个系统。

　   切割机除尘器维护和保养:

　　除尘净化装置投入使用后，应派专人检查、维护，及时排除发现的问题，平时还应注意设备及其周围的清洁。定期检查电磁脉冲阀是否正常工作，及时排除问题。为了达到清洁效果，电磁脉冲阀会在风扇关闭后运行10分钟。每工作300小时，取出滤筒，用3gf/m2压缩空气从内向外清洁。每班清洁锥形桶内的灰尘。切割机除尘器阻力大或排风量小的故障原因及排除方法

　　滤筒堵塞；或者清洁或更换滤筒。

　　设备密封性不好；重新密封设备。