公司产品已成功应用于汽车、铁路、工程机械、海洋工程、航空等机械加工行业以及新能源、新材料、粮食、木材、再生资源加工等多种行业。

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山东某数控机械加工车间吹吸式除尘系统安装完成

 

该数控机械加工车间核心治理区域面积达1440㎡,长60米、宽24米,车间内焊接工序十分密集。在这样的环境下,烟尘持续产生且极易扩散。

美蓝环保针对该车间空间开阔、烟尘扩散快、治理面积大的核心痛点,量身定制了吹吸式除尘解决方案。

 

 

与传统单一吸风除尘模式不同,本次部署的美蓝吹吸式除尘系统采用了“双侧布局 + 气流循环”的创新设计

在管道布局方面,车间一侧整齐铺设吸风管道,另一侧对应布置吹风管道,形成了对称式气流引导结构。

这种布局能够全面覆盖整个60米长的治理区域,确保没有任何烟尘捕捉盲区,使得烟尘在车间内无处遁形。

两套3万风量主机同步运行,吹风管道持续送出稳定气流,吸风管道形成均匀负压。在车间行车上方构建起一层致密的气流循环层,就如同一个“无形的防护罩”。

 

 

焊接产生的烟尘在热气流作用下上升,一旦接触到行车上方的气流循环层,便会被瞬间引导至吸风管道,然后快速输送至除尘主机。

整套系统遵循“源头捕捉、高效净化、室内循环”的核心逻辑,无需向外排放,既避免了室外排放带来的环保压力,又能回收净化后的洁净空气,降低了车间通风能耗,实现了环保与节能的双重效益,符合工业绿色转型的趋势。

 

 

 

烟尘进入除尘主机后,经过美蓝高效净化技术处理,过滤精度可达0.3μm以上。净化后的空气符合国家相关排放标准,并且通过室内循环重新送入车间。

这样既节约了新风能耗,又避免了二次污染,完美适配车间封闭作业需求。

同时,两套3万风量系统精准匹配1440㎡车间需求,运行稳定、噪音低,不会影响车间的正常生产。

该系统还具备全自动运行、自动清灰等功能,故障点少、维修简单,大幅降低了车间的运维成本与人工负担。

 

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